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C 型(xíng)鋼焊接裂紋的預防措施(shī)

作者:admin     發布時間: 2021-09-17   1187 次瀏覽

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鋼材在焊(hàn)接過(guò)程中,有時會因為各種(zhǒng)原因產生(shēng)裂紋,比如熱裂紋,那麽熱裂紋(wén)產生的原因有哪些,如何預防?c型鋼廠家給天美传媒在线做了詳細的介紹。c型鋼(gāng)由C型鋼成型機自動加工成型的。C型鋼成型機根據給定的C型鋼(gāng)尺寸就可以(yǐ)自動完成C型鋼的成型工藝。冷彎型鋼用鋼(gāng)板或帶(dài)鋼在冷狀態下彎曲成的各種斷麵(miàn)形狀(zhuàng)的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經濟的(de)截麵(miàn)輕型薄壁鋼材,也稱為鋼製冷彎型材或冷彎型材。型鋼一種有一定截麵(miàn)形狀和尺寸的條型鋼材,是鋼材四大品種之(zhī)一。根據斷麵形狀,型鋼分(fèn)簡單斷麵型鋼和(hé)複雜斷麵型鋼。

熱裂紋是一種(zhǒng)在高溫下產生的裂紋(wén)。也稱為高溫裂紋或結晶(jīng)裂紋。結晶過(guò)程中熔(róng)池內存在偏析,結晶過程中低(dī)熔點共晶和雜(zá)質以(yǐ)液態中間層的形(xíng)式存在,導致偏(piān)析,凝固後強度(dù)降低,當焊(hàn)接(jiē)應力(lì)足夠大時,液態中間層或(huò)最近凝固的固態金(jīn)屬被(bèi)拉開形(xíng)成裂紋。

針對其產生原因,其預防措(cuò)施是,限製母材及焊接材料中易偏析元素(sù)和有害雜質的含量,特(tè)別應控製硫、磷的含量和降低含碳 ,一般用於焊接的鋼材中硫的含量不應(yīng)大於百分之0.045,磷的含量不應大於百分之0.055 ;另外鋼材含碳量越離,焊接性能越差,一般焊縫中碳的含量控製在百分之(zhī)0.10以下時,熱裂紋敏感(gǎn)性(xìng)可大大降低。

調整焊(hàn)縫(féng)金屬化學成分,改善焊縫組織,細化焊縫晶粒,以提高其塑性,降低或分散偏析程度,控製低熔點常見產品的有害影響。

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