如何控（kòng）製外粘c型鋼鋼筋的灌鋼膠量？

在（zài）結構加固中，不同的加固構件有不（bú）同的加固方法。外包c型鋼因（yīn）受力可靠、結構（gòu）性能提升明顯，在（zài）柱加固中得到了廣泛應用。c型鋼外加固法可分（fèn）為有（yǒu）粘結和無粘結兩種形（xíng）式，其（qí）中通（tōng）過灌注鋼膠即濕塗鋼進行c型鋼外加固，因其受力更合理，逐漸成為（wéi）c型（xíng）鋼外加固法的主（zhǔ）流形式。

外貼c型鋼是用角鋼和壓條（tiáo）組成c型鋼骨架，澆注鋼膠達到（dào）c型（xíng）鋼骨架與混凝土柱連（lián）接處受力的加固方法。外（wài）貼c型鋼鋼筋效（xiào）果ji佳，然而在施工中，灌（guàn）鋼膠的量總是讓（ràng）人頭疼。在一些項目中，灌注鋼（gāng）膠的量甚至超過預期量（liàng）的一半。如何控製（zhì）外貼c型鋼鋼（gāng）筋中灌（guàn）鋼膠（jiāo）的量，成為天美传媒在线不得不思考的問題。

一、膠體用量的影響因素

在外（wài）貼c型鋼加固（gù）法中，c型鋼（gāng）骨（gǔ）架與混凝土基體（tǐ）之間縫隙的寬度決定了（le）膠縫的厚度，直接影響鋼筋灌膠（jiāo）量。GB50367-2013中要求外粘（zhān）c型鋼的膠縫厚度控製在3mm-5mm以內，局部允許長度不大於300mm、厚度不大於（yú）8mm的膠縫，但不應出現在角鋼端部600mm以內。也就是說，在正常情況下，可以（yǐ）通（tōng）過控製膠縫（féng）的zui小厚度來減少鋼（gāng）灌（guàn）膠量。

需要注意的是，規範中的膠縫寬度僅針對柱四（sì）角使用的（de）角鋼，並未說明木條的（de）膠縫厚度。但（dàn）在實際工程中，由於木條焊接在c型鋼上，木條膠縫的厚（hòu）度應加到角鋼的厚度上。另外，當木條焊接過於粗糙時（shí），焊接（jiē）厚度也會增加木條的膠層厚度。

另一方麵，澆鋼膠是一（yī）種液態膠（jiāo），正常施工時，混凝土對澆鋼膠會有一定的（de）“吸收（shōu）”作用。當然，這個損失在正常範圍內，不是主（zhǔ）要影響因素。

二、如何減少（shǎo）膠體的用量

關於這個問題，天美传媒在线可以從兩個方麵入手（shǒu）。首先，嚴格控製膠縫厚度是減少用膠量的主要方法。c型鋼骨架（jià）與混凝土基材之間的縫隙寬度常由鋼楔、墊片等夾具控製。因此，嚴格（gé）控製厚度，合理（lǐ）布置夾具，確保角鋼與混凝土基材的間隙寬度（dù）滿足要求，將是減少角鋼（gāng）用（yòng）膠量的主要途（tú）徑。

麵板中膠的（de）用（yòng）量首先受角鋼和混凝土基材之間間隙寬度的（de）影響。此外，焊接是（shì）影響（xiǎng）注（zhù）入麵板的鋼膠量的（de）另（lìng）一個重要（yào）因素。如果焊接粗糙，木條和角鋼（gāng）之間的焊接部分的厚度會增加，導致木（mù）條和混凝土基材之間的間隙增加，注膠時使用的膠水量也會增加。

此外，澆注鋼膠的性能也會影響膠質的量。由於密度（dù）不同，在相同的體（tǐ）積下，不同的鋼澆注（zhù）膠的質量也不同（tóng）。每立方米灌注鋼膠密度每降低0.01克（kè）/毫升，質量將下降10公斤。也就是（shì）說，對於同等質量的（de）澆注鋼膠，dimidu型（xíng）體（tǐ）積（jī）更（gèng）大，優勢（shì）更多，可以節（jiē）約成本。

然（rán）而，評價膠體的質量（liàng），不能隻以其對成本的影響來判斷。如果隻（zhī）關注膠體的密度，而忽略了膠（jiāo）體的力學性能和（hé）長期耐久性，對（duì）於結構anquan來說會有點損失。卡賓澆注鋼膠具有50年anquan鑒定（dìng）保證、密度低的優點，是外粘c型鋼的youzhi選擇。